煤炭公司企管实习报告
瓦斯涌出异常始终是矿井安全生产的重大隐患，作为山东省煤炭工业管理局瓦斯治理a级调度矿井，付村煤业公司响亮地提出了“瓦斯超限就是事故，煤尘积聚就是祸源”的口号，加强科技投入，实施跟踪问责，构筑层层防线，时时绷紧“瓦斯”治理这根弦。
近年来，付村煤业公司开采的3下209工作面、3上219工作面的瓦斯异常对正常开采造成严重影响，安全压力前所未有。特别是20**年四季度，东二采区开采的3上219工作面自燃发火给全矿安全生产造成被动。为消除安全隐患，付煤一改原来只对瓦斯进行预防的被动局面，狠抓瓦斯抽放这一环节，投资76万元建立了全省首家井下移动式瓦斯抽排系统，变单一抽放为综合抽放。同时，针对瓦斯异常的实际，付煤采用多项先进技术，变本煤层抽放为综合抽放，形成了瓦斯抽放“三先三后三落实”、综合防突“六位一体”等具有付煤特色的治理方案，巧用科技之手从根本上消除了瓦斯威胁。
千里之堤，溃于蚁穴。为了使质量标准化建设真正到位，付村煤业公司以严把“毫米关”的工作态度，把精品亮点意识融入到标准制定、现场施工、考核验收的全过程，先后制定了“点、线、面”工作法，创新形成了采煤工作面十六条线、掘进工作面十三条线的“线性管理”模式、机电“精品峒室”创建等一系列有关规定。通过发挥重点挂靠，“评优找差”等措施，严格工程质量验收，奖不心疼，罚不手软。实现“头头面面”创精品的竞争格局，提高了采掘机运通各专业安全质量标准化水平。山东煤矿安全监察局领导在付煤检查时，对其狠抓质量标准化建设的思路和做法给予了充分肯定和高度评价。
安全需要成本和投入。他们足额提取矿井安全费用，仅20**年就提取安技措资金2563万元，合理配置了安全生产的硬件资源，在井下大巷安装了“信集闭”系统，升级更新了瓦斯监测监控系统，完成了“三室一体”改造，安装了5部行人助行器、3部“猴车”等装置，大大减轻了职工的体力消耗。付村煤业公司大力实施“网络付煤”建设，全面推进管理信息网络建设，还先后投入资金对采煤掘进设备、主副井提升系统、监测监控系统、生产调度指挥系统进行更新升级改造，把井下人员定位管理系统与安全监测系统共网复用，发挥了井下人员监测查询、安全保障、考勤统计、信息联网等功能作用，实现了井下全员的动态管理和定位，真正实现了“科技矿山”、“数字矿山”、“网络矿山”，为安全生产打下了坚实的基础。
结束了一段时期的实习，对付村煤业公司的参观见习以及我对企业的调查，使我对企业管理理论上的认识升华到一个新的层次。了解企业内部实际运行过程对各部门组织机构有了更直接的认识，了解企业文化的概念，对企业调查的内容、步骤和方法都有一定的经验，并通过企业调查了解和认识不同类型的企业的组织生产过程，了解企业的管理过程。这次实习对我来说收获很大。
二〇〇七年九月五日