洗煤厂三季度工作总结四季度工作计划
煤的及时回仓，适应了目前我厂超能力生产的要求。二是对除铁器进行了更换。原先的除铁器由于产品质量的原因，磁力一直不能达到设计要求，经常由于此种原因损坏旋流器，经过更换后应用效果较好。
（*）抓机电管理基础制度的落实
认真执行了包机责任制度、机电巡回检查制度、月底停产检修制度。更换了进入正常磨损期的管路，旋流器入料筒，离心机筛兰，对各种管路、溜槽增贴了铸石等项目；同时强化对大型固定设备的管理，雷雨天的生产组织制度，各类电机的维护、接地、防避雷设施与皮带综保的管理,重点对各类筛子进行了检查.做好设备的预防性检修，实现了机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保了正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响，开机率得到保证。
（*）以机电例会为管理形式，力保全厂机电设备、设施的新度系数
由副厂长主持，每旬召开一次机电例会，不搞形式、不摆花样实实在在全面总结本旬机电管理方面的经验及存在问题。达到了经验共享，困难全厂支援的效果，对保证全厂设备的新度系数提供了组织保证。
（*）认真抓机电培训，强化职工的机电意识，提高知识技能。
开展电工、维护工等人员技术比武，实行重奖机电技术能手。在评优、提干、外出学习等方面向机电一线人员倾斜。强化各级干部及全厂职工的机电意识，树立机电工作是一切工作的基础的思想。
*、以精益求精、严格细致的工作作风抓工艺，使终保持工艺水平处于最佳状态。
狠抓环节系统的最佳状态，出现小问题立刻着手进行研究，提出解决方案，防止小病不治成大疾。针对*月份出现的旋流器分选效果差，精煤带矸、矸石污染有所提高的情况，各部门相互配合，认真研究，找到了解决问题的办法，保证了产品质量的稳定。全年到目前为止，没有出现一起质量事故；在分选环节方面，狠抓自动化控制系统的完善。定期对密度计、皮带秤、磁性物含量进行了检测、标定等工作，保证分选系统的随时完好。
*、以严密细致、及时有力的协调指挥促生产，保生产任务的均衡稳定完成。
（*）可靠的机电保证，保持了较高的开机率
在强有力的机电管理的支承下，正常生产时间段，实行满负荷生产，力争做到零事故率开机，努力实现开机不停车，降低了直接生产投入，减少了职工的加班加点时间；同时为保证工艺状态的最佳等方方面面的工作提供了可靠的保证，各项工作组织较为主动。
（*）科学严密的调度指挥，使生产组织工作游刃有余
极积协调了外部环境，努力降低了各种影响，在*月份克服了限电、堵路、工农关系等影响因素，通过开展灵活弹性的生产组织，完成了当月生产任务。
继续实行了年初生产经营管理考核方案中规定的事故影响累计超计划处罚制度、影响生产*小时以上事故追究分析制度、事故通知处置程序。将各类事故影响降到了最低，在生产时间上得到了保证。
抓原煤中除铁器、筛分效率、手选矸效率、原煤均匀给料，尾矸环节的全力消化等几项工作的管理，为重介生产创造好的环境。同时加强了机械队与原煤车间的互相配合，减少了内部倒运费用等工作，实现了生产组织平稳有序。
5、困难与不足
（*）、现场投入严重不足，核心主要设备旋流器加水闸、密度计等出现故障无备用；进入正常磨损期的管路、设备不能及时更换；现场质量标准化使用的油漆、涂料等等用品不能正常投用，给安全管理、生产组织带来困难。
（*）、现场设备的正常维护保养还不够及时，工作中还存在敷衍了事等等这样或那样的问题。
（*）、职工技能水平不高，不能适应现场工作需要,尤其是自动化控制的维护保养不能够及时有效。
四季度工作安排
继续把前一阶段的基本抓法，持之以恒的坚持下去，保综合实力上台阶，突出内涵管理和重点指标，改善现场硬件环境，全面提升安全质量标准化水平，确保全年各项工作目标的实现。
一、四季度计划指标
（*）、入洗原煤计划**.**万（全部按生产十级精煤测算）
矿井资源量：曹家沟井口**-***工作面**万吨，*****井口**-***工作面**万吨、**-***工作面5万吨，计*5万吨。