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开办豆制食品生产企业可行性研究报告

10-15 21:07:43 来源:http://www.qz26.com 工作报告   阅读:8862
导读: www.qz26.com 本文章共2页,当前在第2页 上一页 [1] [2] 空白,缩小与先进地区的差距。(三)在我市境内开办规模化、标准化的豆制品生产企业,是解决我市个体作坊卫生质量状况差的现实要求。目前,我市豆制品生产企业规模档次较低,卫生状况较差,一方面这些手工作坊式的生产保证不了产品质量,另一方面生产加工过程中排放的污水、杂物等影响了环境卫生,不仅不利于国家卫生城市的创建工作,更与我市建设生态城市的目标相抵触。针对这些问题,除了消费者要有自我保护意识,国家有关部门加强监管以外,更重要的是规范我市豆制品企业的生产和经营过程。因此,建立标准化的豆制品生产企业显得尤为重要。四、设计能力与场址选择(一)设计能力该工程由制乳系统、豆奶生产线、盒装内酯豆腐生产线三个部分所组成,为了考虑今后多方面扩大生产量,需要制乳系统设计能力扩大到每班3000公斤——4000公斤生产加工量(按干大豆计)。豆奶生产线设计能力为每班25000——30000袋,每袋为250克装,约7500公斤豆奶。如需班产提高生产
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本文章共2页,当前在第2页  上一页  [1] [2] 空白,缩小与先进地区的差距。
  (三)在我市境内开办规模化、标准化的豆制品生产企业,是解决我市个体作坊卫生质量状况差的现实要求。目前,我市豆制品生产企业规模档次较低,卫生状况较差,一方面这些手工作坊式的生产保证不了产品质量,另一方面生产加工过程中排放的污水、杂物等影响了环境卫生,不仅不利于国家卫生城市的创建工作,更与我市建
设生态城市的目标相抵触。针对这些问题,除了消费者要有自我保护意识,国家有关部门加强监管以外,更重要的是规范我市豆制品企业的生产和经营过程。因此,建立标准化的豆制品生产企业显得尤为重要。
  四、设计能力与场址选择
  (一)设计能力
  该工程由制乳系统、豆奶生产线、盒装内酯豆腐生产线三个部分所组成,为了考虑今后多方面扩大生产量,需要制乳系统设计能力扩大到每班3000公斤——4000公斤生产加工量(按干大豆计)。豆奶生产线设计能力为每班25000——30000袋,每袋为250克装,约7500公斤豆奶。如需班产提高生产量,只需增加高压泵和包装机即可。盒装内酯豆腐生产线设计能力每班9000——10000盒,每盒重量400克,约4000公斤。
  上述两条生产线同时生产,每班耗用大豆约2000公斤左右。因此,制乳系统完全可以满足班产需要,并留有足够余量可同时加工其他产品。
  (二)场址选择
  该项目需厂房面积1500平方米,其中:
  1、制乳系统100—150平方米;
  2、豆奶、豆腐配料间100平方米;
  3、豆奶、豆腐辅料仓库40平方米;
  4、豆奶包装车间100平方米;
  5、豆腐包装车间150平方米;
  6、原材料仓库80平本文来源:公文论文网 http://www.qz26.com方米;
  7、冷藏库120平方米;
  8、百页熟制品300平方米;
  9、锅炉房(约70平方米);
  根据以上建设规模,考虑企业的生产加工特点,拟在临安市上甘街道杨岱村征地建设,约需征用土地5亩。该区域处于城市南边,与主城区锦城街道相邻,交通便利,水、电、通讯设施完善,建成后,将为城区的农贸市场供应安全、放心的高品质豆制品。
  五、环境保护与食品安全
  本拟建项目不存在污染物排放超标等问题,所有污水等排放按照环保部门要求处理,无环境污染。
  根据国家《食品卫生法》的规定,在生产加工过程中,使用的原材料、原辅料需经过相关部门检疫检验都符合标准。生产用水采用城市居民生活用的自来水,并已经化验符合豆制品生产要求。厂房配有清洁、消毒设施,聘用员工符合健康标准。豆制品在冷藏、储存、运输过程中,严格按照有关规定操作,确保产品卫生质量。
  六、产品经济分析与工艺流程
  (一)产品经济分析:
  豆制品种类繁多,我们仅以豆奶和内酯盒装豆腐二种产品按设想基本预测价估计为例,进行经济效益分析作假设参考:
  1、豆奶:每百公斤大豆可生产每袋装250克豆奶约4200—4500袋,若按每袋250克装豆奶售价0.50元计算,那么每百公斤(按4200袋计)大豆产值约20**元左右,而产品原辅料费用为800元左右,占产值40%(水、电、工资福利、折旧等另计)。根据同类产品计算经营利润在40%左右。若按每班20000袋产量计,其产值可达10000元,经营利润约4000左右。
  2、内酯盒装豆腐:每百公斤大豆可生产1300盒,每盒400克,若按市场价每盒0.75元计算,产值约975元,而产品生产原辅料成本为550元,占产值55—75%左右,一般经营利润可达25%左右,若按每班10000盒产量计算,产值可达7500元,经营利润约1800—2100元左右。
  (二)工艺流程:
  大豆浸泡
  ↓
  清洗脱水
  ↓
  液渣分离→残渣排出
  ↓
  ———————————————
  ↓↓
  过 滤(100目)过 滤(100目)
  ↓↓
  (添加g.d.l.)配料(温度40℃以下)配 料
  ↓↓
  (每分钟20—50盒)自动灌装(400g每盒) 灭菌(温度95℃10分钟)
  ↓↓
  箱 装均质(压力150—200kg/cm平方)
  ↓↓
  (85℃—90℃)加热凝固(20分钟) 冷却(常温)
  ↓↓
  (常温)冷却定型辅 香

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